Formación al vacío con filamento de impresora 3D

Jul 29, 2023

Incluso si ellos mismos no tienen uno, apostamos a que el lector promedio de La-Tecnologia es al menos vagamente consciente de cómo funciona un formador de vacío en un nivel fundamental. Se calienta una lámina de plástico hasta que esté suave, luego se usa una bomba de vacío para tirar del material dúctil hacia un objeto y mantenerlo allí mientras se enfría. Es fácil construir usted mismo una plataforma de formación al vacío, pero las unidades comerciales pequeñas son lo suficientemente baratas como para que no valga la pena invertir su tiempo. Si todo va según lo planeado, la técnica es una forma rápida y efectiva de duplicar artículos en el hogar y la tienda.

Pero recientemente nos avisaron sobre una variación de esta técnica clásica que sin duda merece una mayor investigación. Como se demuestra en un video reciente, [Nathan Martinez] muestra cómo se pueden usar láminas impresas en 3D en lugar de los cuadrados de película termoplástica de 5 ″ x 5 ″ para los que fue diseñado su formador de vacío importado. Es bastante fácil de hacer: simplemente modele un cuadrado con las dimensiones 2D apropiadas en el paquete CAD de su elección y extruyalo hasta una altura de aproximadamente 0,5 mm.

Entonces ¿cuál es la ventaja? Bueno, para empezar, es más barato. Aunque es cierto que no por mucho. El precio actual en Amazon parece ser de unos 90 centavos por hoja para el material real, y algunas matemáticas del reverso del sobre muestran que la versión impresa cuesta alrededor de 30 centavos dados los costos nominales del filamento. Ciertamente es discutible si esos ahorros valen o no el esfuerzo adicional.

Pero esa no es realmente la parte más interesante. Con las hojas impresas cargadas en la formadora al vacío, tiene acceso a una gama mucho más amplia de materiales con los que trabajar. Por ejemplo, [Nathan] muestra algunas piezas flexibles muy interesantes que pudo producir utilizando láminas de TPU. También puedes experimentar con diferentes texturas de superficie. Estos no sólo pueden usarse para darle a sus piezas formadas al vacío un toque visual interesante, sino que también podrían tener algunas aplicaciones prácticas. En el vídeo vemos cómo se podría formar una malla impresa sobre una pieza para crear un respiradero o filtro de aire conformado.

Sin duda, hay margen de mejora aquí. No todos los intentos fueron exitosos y [Nathan] dice que lograr que las hojas impresas alcancen la temperatura adecuada puede ser complicado. Pero cuando funciona, funciona bastante bien, y creemos que podría haber algún potencial sin explotar en esta fusión inesperada de métodos nuevos y antiguos de producción de plástico en el hogar.

[Gracias a Japanfan50 por el consejo.]